Когда говорят « ЛИАЦ» — подразумевают качество… №1(1), 2011 год

— Эльвира Павловна, есть ли принципиальное отличие между тем, как раньше контролировалось качество строительных материалов и тем, как эта работа организована теперь?

— Принципиальное отличие, конечно же, есть. Раньше строили в основном из сборного железобетона. А сейчас почти все конструкции монолитные. Соответственно, и лабораторный контроль, и технология изготовления сложных монолитных конструкций переходят на стройплощадку. Лаборатория должна контролировать качество оснастки, армирования, качество бетона и применяемых добавок, режим бетонирования, уход за бетоном и термообработку. И самое главное, на лаборанта ложится большая ответственность за несущую способность конструкции.

— С каждым годом количество новых строительных материалов растёт. Как меняется в связи с этим работа сотрудников лаборатории? Достаточно ли вы «вооружены», чтобы распознать брак?

— В связи с предстоящей Универсиадой, объём строительства в Республике огромный. Наша главная задача при лабораторном контроле как раз и заключается в том, чтобы не пропустить брак. В лабораторный паспорт, который находится непосредственно на стройке, заносятся сведения обо всех испытаниях, а также все замечания по ведению технологии изготовления монолитных конструкций. Технически мы хорошо вооружены. Используем весь арсенал оборудования для испытания новых строительных материалов. Если надо, гибко реагируем на требования рынка, закупаем самое современное оборудование. Кроме контроля за монолитом, наша лаборатория проводит серьёзную работу по контролю за качеством металлоконструкций.

— Бывали ли в вашей практике случаи, когда лаборатория пропускала брак?

— При контроле качества бетона строительная лаборатория получает результаты уже тогда, когда бетон уложен в дело (так как испытания проводятся через месяц после укладки бетона в конструкции). Если прочностные данные можно скорректировать расчётами или мероприятиями по укреплению конструкции, то эти несоответствия не исправить никакими методами. Причина — недостаточный уровень заводских лабораторий. Они не в состоянии правильно произвести испытания из-за отсутствия оборудования и квалифицированного персонала, соответственно не могут скорректировать состав бетона при изменении качества заполнителей. Есть понятие «скрытый брак», который в основном зависит от производителя товарного бетона. Такой брак оказывает существенное влияние на долговечность конструкции.

— Два года назад «Ростехнадзор» передал свои функции местным властям. Как удалось решить проблему нехватки кадров, чтобы в полном объёме осуществлять контроль за качеством строительных материалов, инженерных коммуникаций?

— При сдаче объекта Инспекция ГСН требует заключение от контролирующей лаборатории. Таким образом, на нас ложится полная ответственность за качество монолитных конструкций. При наличии несоответствий по результатам лабораторных испытаний привлекаются проектные институты.

Что касается кадров в нашей лаборатории, то мы их растим сами. Понятия текучести кадров практически нет, а коллектив у нас немаленький — 54 человека. Под контролем нашей лаборатории каждый месяц находится от 60 до 110 объектов. Это и жильё, и объекты Универсиады. Нам доверяют, потому что сотрудники нашей лаборатории — высококвалифицированные специалисты.